500L vacuümhomogenisatormixer voor cosmetica

500L vacuümhomogenisatormixer voor cosmetica

Vacuümhomogenisatormixer bestaat meestal uit een vacuüm-emulgerende pot, oliefasemixer, waterfasemixer, vacuümsysteem, hydraulisch hefsysteem, materiaalcirculatiesysteem, verwarmings- en koelsysteem, temperatuurregelsysteem, elektrisch bedieningspaneel, enz.
Aanvraag sturen
Wat is 500L vacuümhomogenisatormixer voor cosmetica

 

Het deksel van de pot is van het automatische heftype, de materialen in de water- en oliepotten kunnen direct onder vacuüm de emulgerende pot binnendringen via de transportleiding, de ontladingsmodus is het emulgerende potdraaitype en het ontladingstype met de bodemklep, enz. De Het verwarmen van de materialen wordt gerealiseerd door de elektrische verwarmingsbuis die het warmtegeleidende medium in de mezzanine van de pot verwarmt, en de verwarmingstemperatuur kan willekeurig worden ingesteld en automatisch worden geregeld. Het materiaal kan worden gekoeld door toegang te krijgen tot het koelmiddel in de jas, wat gemakkelijk en gemakkelijk te bedienen is, en er bevindt zich een warmtebehoudlaag buiten de jas. Homogeniseringssysteem en mengsysteem kunnen afzonderlijk of tegelijkertijd worden gebruikt. Het deeltjesvormig maken, emulgeren, mengen, mengen en dispergeren van materialen kan in korte tijd worden voltooid.

 

Voordelen van 500L vacuümhomogenisatormixer voor cosmetica

 

 

Verbeter de productkwaliteit en consistentie
Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van een vacuümhomogenisator is dat deze de productconsistentie en hoge kwaliteit garandeert. Vacuümhomogenisatie produceert een homogeen mengsel, waardoor luchtbellen, klonten en andere inconsistenties die de productkwaliteit kunnen beïnvloeden, worden geëlimineerd. De vacuümomgeving verwijdert ook lucht uit het mengsel, waardoor oxidatie en microbiële groei worden voorkomen die de productstabiliteit en houdbaarheid kunnen beïnvloeden.

 

Verbeter de textuur en het uiterlijk van het product
Vacuümhomogenisatoren produceren fijne en uniforme deeltjesgroottes, waardoor de textuur en het uiterlijk van het eindproduct worden verbeterd. In de cosmetica-industrie wordt vacuümhomogenisatie gebruikt om gladde, romige formules te creëren die aangenaam aanvoelen en gemakkelijk aan te brengen zijn. Op dezelfde manier kan vacuümhomogenisatie consistente en stabiele emulsies, sauzen en specerijen in de voedingsindustrie produceren.

 

Verbeter de efficiëntie en productiviteit
Vacuümhomogenisatormengers zijn zeer efficiënt en kunnen in korte tijd grote hoeveelheden materialen verwerken. De vacuümomgeving verkort de mengtijd en elimineert de noodzaak voor extra verwerkingsstappen zoals filtratie of ontgassing. Dit betekent een grotere productie-efficiëntie en lagere bedrijfskosten, omdat fabrikanten meer producten kunnen produceren met minder middelen.

 

Veelzijdigheid en flexibiliteit
Vacuümhomogenisatoren zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor het verwerken van een verscheidenheid aan materialen, van vloeistoffen tot halfvaste stoffen tot producten met een hoge viscositeit. Ze kunnen ook worden aangepast aan verschillende soorten menging, zoals mengen, emulgeren of dispergeren. Deze flexibiliteit stelt fabrikanten in staat meerdere producten te produceren met één apparaat, waardoor het een kosteneffectieve oplossing is voor industriële verwerking.

 

Cosmetic Cream Vacuum Homogenizing Emulsifying Mixer Machine

Cosmetische crème vacuüm homogeniserende emulgerende mixermachine

De vacuüm-emulgerende mixer maakt gebruik van buitenlandse geavanceerde technologie en is speciaal ontworpen volgens het productieproces van cosmetische crèmes en zalven. De vacuüm-emulgerende machine heeft de functies mengen, homogeniseren, verwarmen en emulgeren. Het is de beste keuze voor het maken van hoogwaardige cosmetische crèmes, lotions, hoogviskeuze pasta's, enz.

Hydraulic Lifting Vacuum Cosmetic Emulsifier Mixer

Hydraulisch hefbare vacuüm cosmetische emulgatormixer

Cosmetische emulgatormixer wordt volledig volgens het GMP-verzoek gemaakt, wat de meest geavanceerde en meest perfecte productieapparatuur voor cosmetica is. Cosmetische emulgerende mixer bestaat uit een voorbehandelingsketel (waterpot en oliepot), vacuümemulgatiemengketel, vacuümpomp, hydraulisch systeem en werktafel.

100L Hydraulic Lift Vacuum Homogenizer Cream Mixer

100L hydraulische lift vacuümhomogenisator crèmemixer

Vacuümhomogenisator-crèmemixer is een industriële productieapparatuur die speciaal is ontworpen voor cosmetica en zalven door de introductie van geavanceerde buitenlandse technologie. De vacuümhomogenisator-emulgator bestaat uit een emulgator, een waterpot, een oliepot, een vacuümpomp, een hydraulisch systeem, een roerder, een homogenisator, een verwarmingssysteem, een elektrisch regelsysteem, een werkplatform en andere hoofdonderdelen.

Fixed Type Vacuum Emulsifier Homogenizer With Water Pot Oil Pot

Vacuüm-emulgator-homogenisator van het vaste type met waterpot, oliepot

Vacuüm-emulgator-homogenisator wordt veel gebruikt bij de productie van cosmetica, zuivelproducten, dranken, mayonaise, boter, ketchup, bio-engineering, zalf, vaseline, fijne chemicaliën en andere industrieën.

10L Lab Small Batch Cosmetic Manufacturing Equipment

10L laboratorium kleine batch cosmetische productieapparatuur

De cosmetische productieapparatuur voor kleine batches bestaat uit een emulgerende pot, een vacuümsysteem, een hefsysteem (hydraulische lift), een elektrisch regelsysteem, een verwarmingssysteem, een mengsysteem en een homogenisatiesysteem. Specificaties voor laboratoriumvacuüm-emulgator omvatten 5L, 10L, 15L, 20L, 30L, enz. Maatwerk wordt geaccepteerd.

500L Vacuum Homogenizer Mixer For Cosmetics

500L vacuümhomogenisatormixer voor cosmetica

De cosmetische vacuümhomogenisatormixer die door ons bedrijf wordt geproduceerd, omvat vele variëteiten. Het homogeniserende systeem omvat een bovenste homogenisator, een onderste homogenisator, interne en externe circulerende homogeen. Het mengsysteem omvat enkelvoudig mengen, dubbelvoudig mengen en spiraalvormig lintmengen. De hefsystemen omvatten het heffen met één cilinder en het heffen met dubbele cilinders. Kan worden aangepast aan de eisen van de klant.

 

Waarom voor ons kiezen
 

Klantenservice

Wij zijn ervan overtuigd dat we DE BESTE klantenondersteuning in de branche bieden en het is ons voortdurende doel om onze services voortdurend te verbeteren. Als onafhankelijk bedrijf zijn wij in staat u de best mogelijke service te bieden.

Geavanceerde apparatuur

We nemen krachtige maatregelen om ervoor te zorgen dat we apparatuur van de hoogste kwaliteit in de branche gebruiken en dat onze apparatuur regelmatig en zorgvuldig wordt onderhouden.

Professioneel team

We hebben een team van bekwame en ervaren professionals die goed op de hoogte zijn van de nieuwste technologie en industriestandaarden. Ons team doet er alles aan om ervoor te zorgen dat onze klanten de best mogelijke service en ondersteuning krijgen.

Rijke ervaring

Heeft een langdurige reputatie in de branche, waardoor het zich onderscheidt van zijn concurrenten. Met jarenlange ervaring hebben zij de vaardigheden ontwikkeld die nodig zijn om aan de behoeften van hun klanten te voldoen.

Professionele dienstverlening

We kunnen op elk moment fabrieksinspectie en goedereninspectie accepteren. Technische bespreking, onderzoek en ontwikkeling van nieuwe producten en volledige after-sales service.

Producten van hoge kwaliteit

We stellen de behoeften en verwachtingen van de klant altijd op de eerste plaats, verfijnen, continue verbetering, zoeken elke mogelijkheid om het beter te doen, bieden klanten hun verwachtingen van kwaliteitsproducten en bieden klanten op elk moment de meest bevredigende service.

 

Wat zijn de belangrijkste componenten van een vacuümhomogenisatormixer

 

Productinlaat
Een productinlaat is de plaats van waaruit de materialen in de hoofdtank van een vacuümhomogenisatormenger worden geplaatst. Deze bevindt zich meestal aan de bovenkant van de mixer, vanwaar je gemakkelijk allerlei materialen kunt invoeren.

 

Geurtrechter
In sommige vacuümhomogenisatormengers wordt een geurtrechter gebruikt voor het mengen en mengen van geurproducten. Deze worden aan het materiaal toegevoegd om het een extra geurkarakter te geven.

 

Vacuüminlaat
Een vacuüminlaat is het belangrijkste onderdeel van een vacuümhomogenisatormixer, omdat deze is gekoppeld aan het vacuümsysteem dat wordt gebruikt om lucht en omgevingsstoffen te verwijderen. Deze inlaat zorgt voor een soepele doorstroming van het vacuüm dat door de vacuümpompen wordt gegenereerd.

 

Olie-/materiaalfilter
Voor het verwijderen van verontreinigingen uit het vloeibare materiaal wordt gebruik gemaakt van een olie/materiaalfilter. Deze materialen kunnen olie, lucht en etc. zijn.

 

Scrapper en waaiers
De hoofdbewerking van een vacuümhomogenisatormenger wordt uitgevoerd door deze schrapers en waaiers die zich in de hoofdtank bevinden. Ze bevatten scherpe messen die de beweging van materialen bevorderen door hun efficiënte menging.

 

Hoofdtank
Een hoofdtank, meestal bekend als mengvat, is de plaats waar alle materialen worden aangevoerd en vervolgens gemengd met behulp van bewegende waaiers. Het is meestal gemaakt van roestvrij staal dat corrosie helpt voorkomen en duurzaamheid garandeert. In deze hoofdtank wordt ook temperatuur ingebracht, wat helpt bij het goed mengen van de oplossing.

 

Materiaaltoevoerpoorten
Sommige vacuümhomogenisatormengers hebben ook materiaaltoevoerpoorten om water of olie in de hoofdtank te laten komen. Het belangrijkste doel van dit olie- en watermengsel is het voorzien van smering van materialen die in hun ruwe vorm moeilijk te mengen zijn.

 

Uitlaatklep
Dit is de plaats waar het volledig gemengde materiaal uit de hoofdtank wordt gehaald. Het is ook gemaakt van roestvrij staal, zodat corrosie kan worden vermeden. De uitlaat- of afvoerklep bevindt zich meestal aan de onderkant van een vacuümhomogenisatormenger, van waaruit het afvoeren van materialen gemakkelijker wordt.

 

PLC
Volledige controle over vacuümhomogenisatormengers is aanwezig in een PLC die zich in de bedieningspanelen bevindt. De werking van de mixer en de werking ervan wordt gecontroleerd en bewaakt via verschillende configuraties van PLC-logica.

 

Wat is de werkprocedure van een vacuümhomogenisatormixer
 

Voedingsmateriaal
In de eerste stap worden de materialen in de mengtank van een vacuümhomogenisatormenger gevoerd. Vaste waaiers in de tank helpen bij het roteren van de bladen, zowel in achterwaartse als voorwaartse richting, zodat het materiaal gelijkmatig kan worden gemengd.

 

Mengen en vacumeren
Zodra de stroom wordt ingeschakeld, wordt het zeer efficiënt mengen van materialen uitgevoerd met de beweging van de rotorbladen. De op- en neerwaartse beweging van materialen wordt verzekerd door respectievelijk de voorwaartse en achterwaartse richting van de bladen. Sommige materialen worden ook continu toegevoegd tijdens het proces, afhankelijk van hun noodzaak. De centrifugale krachten in het midden van de mengtank zorgen ervoor dat deze materialen volledig in contact komen met het hele materiaal. Het gehomogeniseerde mengsel wordt behandeld met de warmte die door de wanden van de tanks binnendringt in de vorm van mantels en zorgt ervoor dat elk deeltje goed wordt gemengd. Compleet Het proces wordt uitgevoerd met een vacuümpompsysteem dat de verwijdering van lucht uit de mengtank tijdens het hele proces regelt. Dit vacuüm voorkomt ook luchtbellen en luchtvorming in de tank.

 

Het lossen van materiaal
Zodra het monster van het mengsel is gecontroleerd op kwaliteitsparameters en is goedgekeurd, wordt het vrijgegeven uit de lospoort voor verdere verpakkingsstappen. Het vacuüm wordt ook uit het systeem verwijderd om de omgeving van de tank te behouden en schoon te maken, zodat deze kan worden gereinigd. gebruikt voor het mengen van andere materialen zonder dat er onzuiverheden achterblijven.

 

 

 

Populaire tags: 500l vacuümhomogenisatormixer voor cosmetica, China 500l vacuümhomogenisatormixer voor cosmeticafabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen